铂金硫化剂

 用途：主要用于硅橡胶生产，特别适用于对卫生性能要求较高，或硫化温度较低的硅橡胶的生产。主要适用于各种食品级别的生产，如挤出透明底胶管、模压奶嘴、蛋糕盘模具等或用于电力系统工程用硅橡胶，能够提高产品物理性能和阻燃性等。
特点：ST（ST-2A/ST-2B）是一种双组份加成硫化剂，具有硫化温度低，硫化速度快等特点，主要用于硅橡胶生产。同过氧化物相比，具有卫生级别高、高效、无味等优势，逐渐取代传统的过氧化物硫化剂。同传统的硫化剂相比，具有以下优点：
1、一次硫化完成；
2、不产生任何新的低分子，无异味；
3、卫生级别符合FDA、SGS、LFGB等认证，比进口的双二四、双二五更安全。
4、省时省电，提高了生产效率的同时降低了生产成本。
5、尺寸稳定好，收缩率低。
6、力学性能大大提高。由于用铂金硫化的硅橡胶发生加成反应，不同于原来的缩聚反应，硅橡胶分子间结合更好，使产品的拉伸强度、抗撕裂强度、回弹方面大大提高。
操作方法：
一、无模热风加硫：
对普通沉淀胶/高档气相胶建议添加比例：（温度愈高硫化速度愈快）
ST-2A    0.8-1%
ST-2B    1-1.2%

加硫条件：使用IR（6米）恒温
加硫温度：110℃　120℃   130℃
加硫时间:8分钟  6分钟  5分钟

二、对油压机成型建议使用比例：（温度愈高硫化速度愈快）
ST-2A    1-1.5%
ST-2B    1-1.5%

建议模温：85℃ -130 ℃（看加硫时间做适当调整）
加硫时间：45秒-70秒
生产工艺：ST-（2A/2B）是双组份硫化剂，必须分开添加于硅胶中，其中先将ST-2B以1.0-1.5%的比例添加于硅胶中进行混炼,均匀,然后再加1%的ST-2A于混炼均匀,用于挤出、模压、射出成型。混炼时要求辊筒温度不超过30℃。产品包装：1KG/桶或者15KG/桶。
注意事项：
1、使用铂金加硫，不能使用含有含氢硅油的硅胶，否则炼胶时会容易死胶及成品易产生气泡。
2、使用铂金加硫时，遇乙炔碳黑、深绿、深红及其它深色之产品时使用比例须重新调整。
3、禁止有氮、磷、硫、铅、镉、多乙烯基、多乙炔基等之物质加入，因以上物质可使白金中毒，而无法达成交联目的。